一、概述
1 用途
1.1 構(gòu)架劃線檢測(cè)平臺(tái)用于Y25型轉(zhuǎn)向架、JNZ-160型轉(zhuǎn)向架及其他焊接轉(zhuǎn)向架構(gòu)架劃線、交檢用,作為平面基準(zhǔn)。
1.2 側(cè)、橫梁劃線檢測(cè)平臺(tái)用于Y25型轉(zhuǎn)向架、JNZ-160型轉(zhuǎn)向架及其他焊接轉(zhuǎn)向架側(cè)梁、橫梁劃線、交檢用,作為平面基準(zhǔn)。 2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):兩種平臺(tái)執(zhí)行JB/T7974-1999《鑄鐵平板》。
3 平臺(tái)尺寸、數(shù)量、精度等級(jí)、額定載重
序號(hào)
等級(jí)
1 平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷;
2 平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)_型砂且平整,油漆牢固(油漆顏色:);
3 平臺(tái)工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度,工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm;
4 平臺(tái)應(yīng)采用_細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB;
5 平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平臺(tái)工作面,其表面粗糙度Ra的_允許值為5um;
6 構(gòu)架劃線檢測(cè)平臺(tái)平面度公差92um;側(cè)、橫梁劃線檢測(cè)平臺(tái)平面度228um;
7 平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn);
8 平臺(tái)側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平臺(tái)兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T1184中規(guī)定的12級(jí);
9 平臺(tái)工作面中央的集中載荷區(qū)域(φ300mm)和施加的額定載荷(1500N),允許撓度值6um; 10 平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理;
11 平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)有安裝吊環(huán)裝置的圓柱孔,且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小因搬運(yùn)而引起的變形;
12 若平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽,其部位應(yīng)不高于工作面;
三、檢驗(yàn)方法
兩種平臺(tái)的檢驗(yàn)按照J(rèn)B/T7974-1999《鑄鐵平板》中第6項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。
四、平臺(tái)的標(biāo)志
1 構(gòu)架劃線檢測(cè)平臺(tái)的標(biāo)志
1.1 制造廠廠名和注冊(cè)商標(biāo);
1.2 產(chǎn)品名稱:構(gòu)架劃線檢測(cè)平臺(tái);
1.3 規(guī)格和精度等級(jí):4000×2500;2級(jí);
1.4 產(chǎn)品序號(hào)和制造日期;
1.5 制造所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào):JB/T7974-1999;
2 側(cè)、橫梁劃線檢測(cè)平臺(tái)的標(biāo)志
2.1 制造廠廠名和注冊(cè)商標(biāo);
2.2 產(chǎn)品名稱:側(cè)、橫梁劃線檢測(cè)平臺(tái); 2.3 規(guī)格和精度等級(jí);4000×2500;3級(jí) 2.4 產(chǎn)品序號(hào)和制造日期;
2.5 制造所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào):JB/T7974-1999 五、其他 1、平臺(tái)在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝,不得應(yīng)包裝不善而在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品; 2、平臺(tái)經(jīng)鑒定合格后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。我公司招標(biāo)設(shè)計(jì)制作構(gòu)架(側(cè)、橫梁)劃線檢測(cè)平臺(tái)2塊(含適量調(diào)整斜鐵、及安裝調(diào)試),特邀請(qǐng)貴單位參加?,F(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下:
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冀公網(wǎng)安備 13098102000539號(hào)