鑄鐵平臺的生產制造工藝流程及其注意事項： 1、進行烘干：對于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進行操作，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。

 

2、制作模樣：模樣是鑄造生產主要的工藝裝備，也是鑄造生產的_道工序，在_幾何尺寸的同時。也要考慮生產規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產率，另一方面要_質量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性，_無缺陷使用。如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度。

 

3、合理的工藝：操作者要嚴格按工藝過程進行操作，歷求量具鑄件結構使模樣制造簡單方便，使分型面數目少，具有拔模斜度，砂芯數量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。

 

4、鑄鐵平臺在使用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或_支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態(tài)。為了_鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設置主支點，這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。鑄鐵平臺主支點、輔助支點的設置是影響平板準確度保持性的重要因素。
鑄鐵平臺/鑄鐵平板質量的檢測方法及技術要求

 

1. 鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應采用_細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

 

2、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作表面應無有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應_型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

 

3、在鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

 

4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

 

5、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作表面應無有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 6、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面的硬度應為HB 170-220。

 

7、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

 

8、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應經過穩(wěn)定性處理和去磁。
鑄鐵平臺的用途及其簡要信息

 

鑄鐵平臺/鑄鐵平板用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是_的基本工具?！　〔牧霞疤幚怼　〔馁|: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600?----700?和自然時效2---3 年，使該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好?！　【龋喊確標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別?！　∑桨?平臺的表面質量：　　規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）　　檢驗標準:用涂色法檢驗?！　?級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。　　2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。　　3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。　　鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷?！　」ぷ鞅砻娌粦猩翱住饪?、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應_型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

 

鑄鐵平臺的保養(yǎng)
1.為了防止鑄鐵平臺發(fā)生有害的變形，在安裝鑄鐵平臺時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將鑄鐵平臺的工作面調整到水平面內。
2.為了防止鑄鐵平臺發(fā)生_變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平板上。
3.使用完畢，要及時擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，_涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
4._用木板制作的一個_罩，不用平板時，用罩子將平板罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平臺上5.平板要實行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年。
鑄鐵平臺/鑄鐵平板變形原因：
鑄鐵平板發(fā)生變形的因素很多主要是鑄造模具變形導致鑄鐵平板變形和鑄造模具所處環(huán)境導致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。造成鑄鐵檢驗平板發(fā)生變形的因素很多：

 

1.鑄造模具變形導致鑄鐵平板變形

 

2.鑄造模具所處環(huán)境導致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平

 

3.鑄造工藝不規(guī)范導致鑄鐵平板變形

 

4.鑄鐵平板鑄造時外界環(huán)境驟變導致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形

 

6.鑄鐵平板使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形