2. 平臺(tái)安裝后應(yīng)能達(dá)到：全長(zhǎng)范圍平面度不大于 2.0mm ，水平度 0.2mm/m ，全平臺(tái)范圍能可靠接地。 3. 材料： HT250 。鑄件用化學(xué)成分 S ＜ 0.12% ， P ＜ 0.15% 。并需孕育處理。 4. 平臺(tái)采用 M24 地腳螺栓安裝固緊、 M24 調(diào)整螺釘調(diào)平。 5. 平臺(tái)為加強(qiáng)型，內(nèi)筋厚度不小于 50mm 。 6. 平臺(tái)間用連接器連接， T 型槽按 GB158 標(biāo)準(zhǔn)制造，寬度及間距見(jiàn)圖紙。

7. 平臺(tái)加工面粗糙度 6.3 。平臺(tái)精度按 3 級(jí)要求制造。平臺(tái)圖紙標(biāo)注形位公差。 8. 平臺(tái)應(yīng)方便的進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿應(yīng)全范圍充滿(mǎn)內(nèi)腔。 9. 鑄件幾何形狀平整規(guī)則；整體結(jié)構(gòu)合理，加強(qiáng)筋厚度均勻一致。 10. 鑄件應(yīng)進(jìn)行二次時(shí)效處理，其中毛坯成型后一次人工時(shí)效處理、粗刨后一次自然時(shí)效處理，自然時(shí)效時(shí)間為 4 個(gè)月，去內(nèi)應(yīng)力，長(zhǎng)期使用不變形。泊頭市一揚(yáng)鑄業(yè)有限公司新能源實(shí)驗(yàn)室鐵地板　。 11. 鑄件材質(zhì) HT250 按 GB9439 規(guī)定 , 鑄造圓角 R15~20 。 12. 平臺(tái)不加工部位型砂及毛刺，各銳邊修圓，加工面涂防銹油。 13. 設(shè)有吊裝孔及接地螺孔（不小于 M12 ）。 14. 蓋板均采用 45# 鋼，表面光潔平整，無(wú)毛刺及尖角。 15. 鑄鐵平臺(tái)使用壽命不小于 30 年，在使用年限內(nèi)如出現(xiàn)移位、變形、地腳螺栓斷裂等質(zhì)量問(wèn)題所造成的損失，均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。 2 、鑄造要求 2.1 鑄件應(yīng)符合 HT250 的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到機(jī)械性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。 2.2 鑄件內(nèi)、外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷 2.3 毛坯外形尺寸只允許加大不允許減小。 2.4 鑄件全部要進(jìn)行退火處理?！?退火工藝要求：退火溫度 500℃~550℃ 泊頭市一揚(yáng)鑄業(yè)有限公司新能源實(shí)驗(yàn)室鐵地板　　　　　　　　　　　　　　　　 加溫速度 ≤50~100℃ 泊頭市一揚(yáng)鑄業(yè)有限公司新能源實(shí)驗(yàn)室鐵地板　　　　　　　　　　　　　　　　 保溫時(shí)間 3~5 小時(shí)　　　　　　　　　　　　　　　 冷卻速度 ≤50℃ 泊頭市一揚(yáng)鑄業(yè)有限公司新能源實(shí)驗(yàn)室鐵地板　　　　　　　　　　　　　　　　 出爐 200℃ 以下出爐、空冷 2.5 每一爐的各鑄件要分別做好爐號(hào)標(biāo)記，同一爐號(hào)中要有一件附鑄試棒，試棒要做爐號(hào)標(biāo)記。 2.6 每一爐的試棒分別做化學(xué)成分分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，并出具有效報(bào)告。 2.7 鑄件非加工表面要進(jìn)行清砂處理。 6 灌漿材料 6.1. 灌漿材料選用西卡（ Sika ）品牌，規(guī)格型號(hào)： SikaGrout214.6.2. 灌漿時(shí)應(yīng)仔細(xì)閱讀灌漿材料的配比及澆筑方法，避免因使用不當(dāng)而造成難以彌補(bǔ)的后果。 6.3. 混凝土表面干凈，堅(jiān)實(shí)，無(wú)油脂、油污，無(wú)水泥浮漿以及無(wú)附著不牢的小顆粒；金屬（鐵和鋼材）表面無(wú)氧化皮、鐵銹以及油脂油污；所有吸水性基面用干凈水使之充分浸潤(rùn)飽和，并在 SikaGrout 214 施工前應(yīng)做到基表無(wú)明水和小水坑，螺栓孔內(nèi)無(wú)積水。 6.4. 維持足夠的壓力以使灌漿持續(xù)地流動(dòng)；用鋼絲攪動(dòng)灌漿料，以確保所有的空隙都被填滿(mǎn)，并且內(nèi)部的空氣能夠被自由排出；盡可能地將地腳螺栓孔灌滿(mǎn)，灌漿料應(yīng)被連續(xù)注入。 6.5. 灌漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 6.6. 用臘基養(yǎng)護(hù)膜 Antisol E 或其他合適的方法養(yǎng)護(hù)暴露在外面的表面。 7 方頭 T 形螺母和壓板泊頭市一揚(yáng)鑄業(yè)有限公司新能源實(shí)驗(yàn)室鐵地板　 7.1. 方頭 T 形螺母與鐵地板 T 型槽匹配，尺寸要求見(jiàn)圖 8 、圖 9 。 7.2.T 型螺母材料為 A3 鋼，表面發(fā)黑；數(shù)量： M20 的 120 個(gè)， M24 的 50 個(gè)。 7.3. 壓板材料為 A3 鋼，表面發(fā)黑；數(shù)量： M20 的 80 個(gè)（圖 10 ）， M24 的 20 個(gè)（圖 11 ）。 7.4. 固定螺栓材料為 A3 鋼，表面發(fā)黑；數(shù)量： M20×56 的 120 個(gè)， M24×68 的 50 個(gè)。 8 驗(yàn)收方法及標(biāo)準(zhǔn)泊頭市一揚(yáng)鑄業(yè)有限公司新能源實(shí)驗(yàn)室鐵地板　 8.1. 主要包括設(shè)備清單、鐵地板圖紙、鐵地板使用說(shuō)明書(shū)及保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)、外購(gòu)附件使用說(shuō)明書(shū)以及其它相關(guān)的技術(shù)資料。 8.2. 鑄件的化學(xué)成分和機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果要符合 HT250 的標(biāo)準(zhǔn)（ GB9439 、 GB/T 4986 《鑄鐵平板》、 JB/T 7974 《鑄鐵平板》）。招標(biāo)人有權(quán)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢驗(yàn)，有權(quán)要求進(jìn)行復(fù)檢。 8.3. 每單塊鑄鐵平板上工作面的堵塞修補(bǔ)沙孔個(gè)數(shù)不能 4 個(gè)。 8.4. 鑄件缺陷未通過(guò)招標(biāo)方代表驗(yàn)收和投標(biāo)方擅自對(duì)缺陷自行修補(bǔ)的做為廢品處理。 8.5. 機(jī)械加工成品按圖紙的各部尺寸、光潔度、形位公差的標(biāo)注進(jìn)行抽檢。招標(biāo)方代表有權(quán)在中標(biāo)方廠內(nèi)的墊軌生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。對(duì)中標(biāo)方未按招標(biāo)文件要求的制造工序和標(biāo)準(zhǔn)的行為，招標(biāo)方有權(quán)進(jìn)行糾正和處理。 9 其他泊頭市一揚(yáng)鑄業(yè)有限公司新能源實(shí)驗(yàn)室鐵地板